Виды и методы сварки

Соединение металлических элементов изделия методом сварки является основной операцией при изготовлении конструкции. Этот способ крепления деталей представляет собой надежное соединение металлических заготовок путем их расплавления и дальнейшего охлаждения. Процесс это непростой, требующий от сварщика внимательности и твердой руки, а также неукоснительного соблюдения правил безопасности про проведении сварочных работ.

Этот метод применяется непосредственно в ходе процесса изготовления. Нагреваются свариваемые детали либо газовой горелкой, либо с помощью электродуги, лазера, ультразвука, электронного луча, а также трения. Операция сваривания производится на открытом пространстве, в условиях космоса или под водой, но везде этот процесс несет в себе реальную опасность для сварщика — ожоги пламенем, поражение электрическим током, переизбыток ультрафиолета или чрезмерный перегар.

Виды сварочных процессов

Самый древний способ — сварка кузнечная. Она выполняется посредством нагрева и ковки. Вплоть до XIX века он широко использовался, после чего предпочтение было отдано более современной и инновационной дуговой сварке. В ней для нагрева применялся электрический ток. Следом изобрели аргонную сварку, где с целью нагрева применялись кислород и различные горючие газы. Позже стали пользоваться сваркой сопротивлением, а уже после Второй Мировой войны на вооружение было взято сразу несколько методов: сварка под флюсом, дуговая сварка под флюсом, дуговая газовая сварка электродом из металла, электрошлаковая и сварка порошковой проволокой дуговая. Из относительно недавних изобретений большой популярностью пользуются лазерная и электронно-лучевая сварки.

Методики сварки

Для каждой металлической конструкции или сварного изделия существует оптимальный метод сварки с определенными условиями и индивидуальными параметрами по напряжению, току, скорости дуги и применяемым электродам. Эти значения чрезвычайно важны и тщательно фиксируются с целью воспроизводства производительности. В ходе сварочных работ замеряют и мощность тока.

Несомненно, важным фактором является расстояние от электрического контакта до конца применяемого электрода. Сварочным напряжением задается нужная длина дуги, а скоростью перемещения дуги вдоль заготовки задается глубина провара. Качество сварной работы определяется положение факела в газовой горелке.

Существует две методики газовых сварок — петлеобразная и полумесяцем. В первом случае провод направлен в одном направлении с дуговой рейсой, во втором — в противоположном.

Не менее важны позиционирование факела и направление перемещения дуги, они обеспечивают глубокое проникновение в свариваемое изделие. Проплавление — это линия оплавления металла, которая простирается ниже поверхности свариваемых деталей, а степень его проникновения определяется током.

Источник: http://svarka-stali.kiev.ua/