Пластинчатые теплообменники – устройства, уменьшающие энергопотери

Развитие энергоснабжения является основой развития экономики. Это утверждение никем не оспаривается, известно, что возобновляемые энергоносители не вечны, а цены на них постоянно растут, поэтому без новых технологических решений в этой сфере не обойтись.

Необходимость применения энергоэффективных технологий в теплоснабжении

Перед Чувашской республикой проблема грамотного использования энергии встала еще в прошлом веке. Объясняется это небольшим запасом первичных энергоресурсов на территории республики. Беречь электрическую энергию необходимо во всех отраслях народного хозяйства, теплоснабжение не является исключением. Энергоэффиктивные технологии в этой отрасли востребованы на современном этапе как никогда. С этими технологиями можно ознакомиться на сайте opeks.energy/bojlery-kosvennogo-nagreva/. Степень энергоэффективности системы снабжения теплом определяется, как минимум, по двум параметрам: источниками и пунктами тепла. На последних производится приготовление воды для ГВС и на отопление. Теплообменное оборудование на тепловых узлах является основной составляющей.

В Чувашии приняли решение об установке пластинчатых теплообменников, в том числе разборных. Разборные пластинчатые теплообменники более экономны. Широкое внедрение оборудования сразу же сказалось на потреблении энергии, оно начало снижаться.

Преимущества пластинчатых теплообменников

При внедрении теплообменника на насосные станции водоснабжения выбор был сделан в пользу полностью разборных теплообменников. При этом были учтены местные условия и качественные характеристики воды. Сегодня в системах отопления и горячего водоснабжения используются следующие типы устройств: пластинчатые (разборные/неразборные) и кожухотрубные.

Преимуществами первых являются следующие параметры, если сравнивать с кожухотрубными:

• коэффициент теплопередачи в 3 раза больше;
• КПД – 90–95%;
• площадь в 3–4 раза меньше.

Разборные устройства имеют следующие преимущества:

• чистятся механически;
• площадь поверхности легко изменяется при необходимости путем добавления и удаления пластин.

Материал пластин должен быть изготовлен из высококачественной стали, иначе срок годности значительно уменьшается.

Коэффициент передачи зависит от толщины пластины теплообменника. Пластины нашего производства имеют толщину 0,7 мм в отличие от других производителей и обладают рельефом, обеспечивающим ровное распределение водяного потока за счет рисунка «елочка», требуемую турбулентность и одновременно жесткость.

Штамповка пластин отличается глубиной в отличие от импортной метллоштамповки. Увеличение данного показателя приводит к уменьшению коэффициента передачи тепловой энергии, но этот недостаток возмещается двухходовыми компоновками пластинок. Увеличенная глубина канавки на пластинах удлиняет срок использования оборудования и долгое время не требует разборки и очистки.